PREVENCIÓN DE AVERÍA EN EL LA6508

Elaborado por Mario Murgui y HITS , para los miembros del foro www.magicx.info y los usuarios de la Web www.spainconsoles.com

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INTRODUCCIÓN

      El LA6508 se empezó a montar en las versiones V9-10 que se comercializaron alrededor de Junio de 2003, tras un año de pruebas os pongo las experiencias que he tenido con ellas.

       Las dos primeras que abrí no llevaban el disipadores de calor en el LA ni en el LB, como ya se sabia que se averiaban en un porcentaje muy alto , preventivamente les puse gomas térmicas recicladas de otras maquinas, en las posteriores que abrí si que llevaban en el LA6508, pero eran de la mitad de su tamaño habitual, asi que las cambiaba por otras de tamaño mas grande, también muy importante que las planchas de hierro que encierran la placa base estén bien ajustadas y con los tornillos bien apretados, para que disipen el calor que generan todos los componentes.

      A fecha de hoy aun no se ha averiado ninguna de las que he hecho esta modificación, no he puesto nunca las resistencias de protección ni le he rebajado el voltaje a dicho integrado, creo que estas modificaciones, aunque en principio funcionan bien, lo que hacen es acortar la vida útil de la lente.

     De varias unidades que he reparado, una llevaba chip instalado, pero no le habían puesto los tornillos a la placa, presumo que se rompió por no disipar bien la temperatura, el resto han sido consolas sin abrir, que yo creo que se han averiado por que los constructores de esta serie de maquinas han reducido demasiado las gomas térmicas, puede ser que para abaratar costos o por que crean que no hacen falta.

     A continuación os expongo como conseguir una buena disipación de estos integrados sin costo añadido y poco trabajo.

1º PLACA ORGINAL

2º EN ESTA IMAGEN HE PINTADO LO QUE LA GOMA TÉRMICA CUBRE DE LA PLACA BASE, ESTA INDICADA LA ZONA QUE PODEMOS CORTAR SIN QUE AFECTE A LA DISIPACIÓN DE CALOR.

3º EN ESTAS PODÉIS VER COMO CORTARLAS CON UN CUTTER

4º DESPUÉS DE CORTARLA, SE DOBLA POR LA MITAD Y ELLA SOLA SE ROMPE, PONEMOS UNA GOTA DE SUPERGLUE ENCIMA DE CADA INTEGRADO.

5º EN LA PRIMERA IMAGEN , VUELVO A PONER SUPERGLUE PARA PONER LA SEGUNDA CAPA DE DISIPADOR, HAY QUE PONER LAS DOS PARA QUE TENGA EL GROSOR ADECUADO Y QUE HAGA EL CONTACTO CON LAS PLANCHAS METÁLICAS

6º EN ESTAS DOS FOTOS TENÉIS EL RESULTADO FINAL

MARIO MURGUI     A 9 DE AGOSTO DE 2004